Jämfört med traditionella metalliska bromsbelägg,Keramiska bromsbelägghar sofistikerade material och enastående motstånd mot höga temperaturer men ändå relativt låg materialseghet. Deras dagliga underhåll innebär inte komplicerade operationer. Den täcker huvudsakligen fyra dimensioner: rutinmässig rengöring och inspektion, korrekta körvanor, periodiska tester och skydd mot arbetstillstånd. Korrekt grundläggande underhåll kan avsevärt förlänga livslängden, garantera bromsstabilitet och förhindra onormalt slitage och fel. Till att börja med dagligt rengöringsunderhåll, kommer fint, starkt vidhäftande damm att genereras vid bromsning av keramiska bromsbelägg. Om sådant damm samlas i luckor mellan bromsok, belägg och rotorer över tiden, kommer det att minska bromspassningens prestanda och kan utlösa onormalt ljud. Efter körning på grusvägar eller i regn- och snöväder, blås bort ytdamm och slam från bromssystemet med en luftpistol när fordonet är helt nedkylt. Skölj aldrig varma bromskomponenter direkt med vatten, eftersom termisk chock kan orsaka sprickbildning i keramiska belägg och deformering av bromsrotorer. För stadspendlarfordon rekommenderas enkel rengöring varannan vecka, medan fordon som körs under utsatta arbetsförhållanden behöver städas varje vecka.
Därefter kommer regelbundet inspektionsunderhåll, som bör utföras var 5 000:e kilometer eller varje månad. Fokusera på att mäta den återstående tjockleken på keramiska bromsbelägg. Den säkra slitagegränsen är 2-3 millimeter; snabb utbyte krävs när tjockleken faller under detta värde. Under tiden, kontrollera bromsrotorer för repor, spår och värmeinducerad missfärgning, och verifiera jämn returrörelse för bromsok. Förhindra ihållande kontakt mellan dynor och rotorer, vilket leder till lokal överhettning och onormalt slitage. Om onormalt bromsljud, skakningar eller minskad bromskraft uppstår under körning, stoppa fordonet i tid för inspektion för att utesluta att främmande föremål fastnar och lösa komponenter. Kör aldrig fordonet med kända fel.
Då spelar underhåll styrt av rationella körvanor en central roll för att skydda keramiska bromsbelägg. Även om keramiska bromsbelägg har en hög temperaturbeständighetströskel, kommer kontinuerlig kraftig inbromsning fortfarande att skada inre strukturer av keramiska fibrer. Undvik täta nödstopp och upprepade kraftiga inbromsningar vid daglig körning. På bergsvägar och långa nedförssträckor, frirulla inte samtidigt som du håller foten nedtryckt mot bromspedalen. Använd istället motorbromsning för inbromsning för att undvika ihållande överhettning av bromssystemet, termisk blekning och materialåldring. Dessutom krävs en inkörningsperiod på 300–500 kilometer efter installation av nya keramiska bromsbelägg. Bromsa försiktigt under denna fas och avstå från hårda bromsningar, så att belägg och rotorer kan uppnå full kontakt för förbättrad bromsprestanda och hållbarhet.
Sist är underhåll under speciella arbetsförhållanden. Efter färd på regniga, fuktiga och leriga vägar kommer fukt och smuts att finnas kvar på bromsenheterna och ge upphov till lätt rost och buller. Flera lätta bromspressar i låg hastighet kan avdunsta fukt och rensa ytrost via friktionsvärme. I vintermiljöer med låga temperaturer förändras bromsdelarnas styvhet. Utför inte nödbromsning omedelbart efter att fordonet har startat för att förhindra mikrosprickor orsakade av keramiska materials sprödhet vid låg temperatur. Dessutom, slipa eller modifiera aldrig ytor på keramiska bromsbelägg utan tillstånd, för att undvika att skada de ursprungliga friktionsskiktsstrukturerna och äventyra bromssäkerheten. Under normala förhållanden behövs inte överdrivet underhåll. Stabil prestanda kan bibehållas genom korrekt användning.
